中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊:據(jù)英國(guó)媒體autocar4月25日消息報(bào)道,寶馬研發(fā)出了新的加工和生產(chǎn)技術(shù),使得碳纖維能夠廣泛應(yīng)用于汽車(chē)生產(chǎn)。i3和i8電動(dòng)車(chē)將相繼率先采用碳纖維材料。
寶馬計(jì)劃將碳纖維材料打造成其未來(lái)車(chē)型的突出特點(diǎn)之一。同時(shí),通過(guò)提供更具剛性的結(jié)構(gòu)提高安全性,通過(guò)使用碳纖維減輕車(chē)重。這些有助于提高汽車(chē)性能和效率。
不久將推出的寶馬i3電動(dòng)車(chē)是首款廣泛使用碳纖維材料的量產(chǎn)車(chē)。i3的整個(gè)車(chē)身結(jié)構(gòu)都是由碳纖維材料制成。緊隨其后推出的i8跑車(chē)也將使用碳纖維車(chē)身。
寶馬攻克碳纖維技術(shù)難關(guān),減少其加工時(shí)間和成本
在量產(chǎn)車(chē)型中大量采用碳纖維材料曾被認(rèn)為太耗時(shí)、耗財(cái),難以應(yīng)用。然而,經(jīng)過(guò)十余年的研究,寶馬掌握了專(zhuān)業(yè)技術(shù),減少了碳纖維部件、面板甚至復(fù)雜配件的生產(chǎn)時(shí)間,使大規(guī)模量產(chǎn)成為可能。
寶馬集團(tuán)董事會(huì)成員Harald Krueger指出:“與最初工業(yè)生產(chǎn)的碳纖維M3車(chē)頂相比,我們成功地減少了碳纖維車(chē)身部件的生產(chǎn)成本,降幅多達(dá)50%。我們最初生產(chǎn)M3車(chē)頂?shù)睦砟钍?,將生產(chǎn)時(shí)間縮短到一個(gè)小時(shí)以?xún)?nèi)。但是在寶馬i3車(chē)型中,我們將碳纖維車(chē)身部件的生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)一步縮短了30%”。
寶馬碳纖維制造車(chē)間
寶馬之所以能夠大量生產(chǎn)碳纖維車(chē)型,關(guān)鍵在于新的接合技術(shù)實(shí)現(xiàn)了碳纖維部件更快地接合,同時(shí)新的面板處理系統(tǒng)縮短了生產(chǎn)時(shí)間。
通常,使用碳纖維車(chē)身、底盤(pán)和車(chē)身面板的都是低產(chǎn)量跑車(chē)和超級(jí)跑車(chē),如法拉利等。