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國家能源重大裝備材料研發(fā)中心介紹

作者: 來源:數(shù)字儲(chǔ)能網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2012-08-06 瀏覽:次
     中國儲(chǔ)能網(wǎng)訊:國家能源重大裝備材料研發(fā)中心(以下簡稱“研發(fā)中心”)自2010年1月授牌成立以來,依托中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司(以下簡稱“一重”),按照“構(gòu)思一代、研發(fā)一代、試制一代、生產(chǎn)一代”的思路,建立了系統(tǒng)的“基礎(chǔ)科學(xué)—工程化—產(chǎn)業(yè)化—批量化”研究體系,已成為我國能源裝備材料研究開發(fā)和成果轉(zhuǎn)化、技術(shù)輸出的重要基地。
 
    研發(fā)中心成立以來,積極開展基礎(chǔ)設(shè)施及實(shí)驗(yàn)平臺(tái)建設(shè),取得了很大進(jìn)展。研發(fā)中心已在天津和齊齊哈爾市分別投資建設(shè)兩座集實(shí)驗(yàn)和科研于一體的研發(fā)大樓,并配備了用于材料研發(fā)的高端檢測、分析儀器,建設(shè)了熱工藝實(shí)驗(yàn)室、焊材實(shí)驗(yàn)室等實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。下一步研發(fā)中心將重點(diǎn)以能源裝備材料科學(xué)研究所(天津)為依托,建設(shè)中試和工業(yè)化試驗(yàn)平臺(tái),充分發(fā)揮一重鑄鍛鋼制造基地的優(yōu)勢(shì),開展產(chǎn)業(yè)化和批量化研究。
 
    依托強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì),研發(fā)中心在重大技術(shù)裝備材料領(lǐng)域取得了重大突破,特別是在核電、火電、重型壓力容器等重大技術(shù)裝備制造領(lǐng)域得到了長足發(fā)展。一是在核電領(lǐng)域。研發(fā)中心積極響應(yīng)國家調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、大力推進(jìn)核電建設(shè)和核電關(guān)鍵裝備國產(chǎn)化的戰(zhàn)略部署,集中精干力量,全力投入百萬千瓦級(jí)核電關(guān)鍵裝備的自主開發(fā),在中廣核聯(lián)合研發(fā)中心及其他相關(guān)單位的大力幫助和密切配合下,取得了重大突破,率先完成了二代加全套核島14種大鍛件的M140工藝評(píng)定,已掌握二代加壓力容器、穩(wěn)壓器、主泵泵殼等核島關(guān)鍵設(shè)備的制造技術(shù),順利實(shí)現(xiàn)了CPR1000核島鍛件的批量化生產(chǎn)。AP1000不銹鋼主管道已研制成功,并獲得國家核安全局制造許可。在核電常規(guī)島汽輪機(jī)低壓整鍛轉(zhuǎn)子鍛件研制中,研發(fā)中心已掌握600噸鋼錠制造技術(shù)、AP1000常規(guī)島低壓整鍛轉(zhuǎn)子鍛造技術(shù),AP1000常規(guī)島低壓整鍛轉(zhuǎn)子已完成精加工,各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。一重已正式確定為陽江項(xiàng)目6#機(jī)組蒸發(fā)器供貨方,預(yù)計(jì)2014年交貨。目前,BTA鉆、隔板拉床、清潔室等關(guān)鍵設(shè)備將陸續(xù)到位,認(rèn)證工作也在全力推進(jìn),管板鎳基焊接、水室封頭隔板焊接、上部汽水分離器制造等科研課題進(jìn)展順利。二是在火電領(lǐng)域。為適應(yīng)大型鑄鍛件的制造,研發(fā)中心對(duì)以鋼包精煉和大型噴淬設(shè)備為中心的熱加工進(jìn)行了技術(shù)改造,同時(shí)新增了Φ2.8m×20m井式電爐,并實(shí)行微機(jī)控制,整個(gè)爐內(nèi)溫差可達(dá)±1℃左右,使大型火電鍛件合格率從60%-70%提高到95%左右。研發(fā)中心已成功研制了超超臨界機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子、超純低壓轉(zhuǎn)子。特別是超超臨界12%Cr高中壓轉(zhuǎn)子技術(shù)的攻克,屬國際首創(chuàng),標(biāo)志著我國轉(zhuǎn)子鍛造技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。三是在重型壓力容器領(lǐng)域。研發(fā)中心通過煉鋼、鍛造和熱處理工藝研究和技術(shù)攻關(guān),對(duì)21/4Cr-1Mo-1/4V鋼鍛件表面堆焊不銹鋼后,進(jìn)行了在高溫、高壓、臨氫條件下的抗氫剝離性能試驗(yàn),成功制造世界上最大的1600噸加氫裂化反應(yīng)器。針對(duì)煤液化反應(yīng)器使用的工況條件和所用的材料特點(diǎn),研發(fā)中心對(duì)煤液化反應(yīng)器鍛件和焊縫金屬的力學(xué)性能的均勻性、匹配性以及母材的不銹鋼堆焊層抗氫剝離等抗環(huán)境性能等方面進(jìn)行系統(tǒng)地試驗(yàn)、研究,成功研制出世界上最大的2044噸煤液化反應(yīng)器。另外,研發(fā)中心還通過與哈爾濱工業(yè)大學(xué)、大連理工大學(xué)等科研機(jī)構(gòu)的合作,成功研制國內(nèi)最大的萬米管殼式換熱器,打破了超大型換熱器制造技術(shù)被國外壟斷的局面。
 
    科技創(chuàng)新人才是最寶貴的戰(zhàn)略資源,研發(fā)中心把發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)和凝聚各類科技人才作為推進(jìn)研發(fā)中心建設(shè)的重要工作,充分調(diào)動(dòng)廣大科技人員的積極性和創(chuàng)造性,廣泛吸納和培養(yǎng)人才,造就了一支龐大的創(chuàng)新人才隊(duì)伍。自研發(fā)中心成立以來,已吸納國內(nèi)一流院校的應(yīng)屆畢業(yè)生,本科、碩士約300余人,博士30余人。同時(shí)積極引進(jìn)海外高層次人才,并以之為領(lǐng)軍人才,針對(duì)核電、火電、水電、石油等能源領(lǐng)域重大技術(shù)裝備所需新材料開展基礎(chǔ)和共性技術(shù)的研發(fā),取得了良好的效果。目前,研發(fā)中心已吸納海外高層次人才20多名,其中4人列入國家“千人計(jì)劃”。另外,研發(fā)中心積極構(gòu)建科研人才梯隊(duì),與30余所高等院校和科研院所建立了人才培養(yǎng)合作,尤其重視對(duì)青年骨干的培養(yǎng)力度,敢于把重點(diǎn)課題交其承擔(dān),使他們的業(yè)務(wù)水平得到了錘煉與快速提升。
 
    研發(fā)中心下一步將繼續(xù)貫徹《國家能源科技“十二五”規(guī)劃》的目標(biāo)和要求,進(jìn)一步提升自主創(chuàng)新能力,建立產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略聯(lián)盟,把研發(fā)中心作為技術(shù)創(chuàng)新和科技成果轉(zhuǎn)化的重要基地,為國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化工作做出貢獻(xiàn)。同時(shí)研發(fā)中心將以此為契機(jī),不斷加大科技投入,加強(qiáng)創(chuàng)新制度建設(shè)、文化建設(shè)等,大力提升研發(fā)中心的技術(shù)創(chuàng)新能力與水平,最終建成國際一流的能源重大裝備材料研發(fā)中心。
 
 
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