蘇州大禹新能源科技有限公司開發(fā)的一種新型槽式太陽能集熱裝置——以集熱管為轉軸的槽式太陽能集熱裝置日前已研發(fā)成功,該系統(tǒng)將太陽能與燃機聯(lián)合循環(huán)機組緊密結合,蒸汽參數達到9E級燃氣——蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組主蒸汽60bar/521℃的次高參數要求,進一步還可使主蒸汽參數達到普通火力發(fā)電機組亞臨界參數(170bar/540℃)的要求。
這些技術包括:集熱裝置朝向太陽傾斜安裝,一維自動跟蹤;采用以集熱管為轉軸的聚光鏡;真空集熱管采用雙套螺旋夾層型集熱芯管,適用于水、蒸汽以及汽水兩相流作為介質,介質溫度最高可達550℃,壓力不限,完全能滿足各種參數等級的常規(guī)汽輪發(fā)電機組主蒸汽參數要求。這種集熱裝置的集熱效率可達80%左右,次高參數汽輪發(fā)電機組的熱電轉換效率可達37%,總體光熱發(fā)電效率接近30%,遠遠超過現有光熱電站的發(fā)電效率,也遠遠超過光伏發(fā)電效率。企業(yè)對集熱裝置的開發(fā)設計和量產工藝已經形成一整套技術,也能為太陽能與常規(guī)火電機組實現聯(lián)合循環(huán)提供技術方案。
新型槽式集熱裝置與傳統(tǒng)槽式集熱裝置(當今世界上主流產品)各項性能特點對比如下表:
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序
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新型槽式集熱裝置
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傳統(tǒng)槽式集熱裝置
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1
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在跟蹤太陽時,聚光鏡以集熱管為轉軸跟隨太陽轉動,維持集熱管固定不動,便于與外部介質管道作焊接連接,能夠承受高壓。跟蹤阻力小,功耗低。
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跟蹤太陽時,由于集熱管(焦軸線)與轉軸不重合,集熱管會跟著聚光鏡一起轉動,與外部介質管道只能通過軟管或活節(jié)管連接,不能承受過高壓力,且對跟蹤運動也有牽連阻力。
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2
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聚光鏡和集熱管傾斜安裝,開口朝向太陽,一維跟蹤,實現正面照射,提高集熱效率。
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聚光鏡和集熱管水平安裝,太陽斜射,一維跟蹤,集熱效率較低。
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3
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集熱管采用雙套螺旋夾層型芯管,使介質在夾層中作螺旋形運動,增強吸熱效果和傳熱均勻性,適合水和蒸汽及汽水兩相流作介質。
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集熱芯管為直通光管,主要適用于導熱油或熔鹽作介質,用水及蒸汽作介質時傳熱效果較差,不適合汽水兩相流,集熱管的下部(聚光面)和上部(直射面)溫差較大。
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4
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聚光鏡及其支架用普通鋼材制作,鏡面用高反射率的貼膜,聚光效果好,且大大減輕了重量。鏡面貼膜和基板容易更換,確保長壽命,更換代價相對較小。
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聚光鏡采用玻璃反射鏡,易碎;鏡架采用鋼架結構,對剛性要求高,重量重,聚光效果略差。玻璃反射鏡也可更換,但代價高昂。
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5
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用水作介質,可直接產生高溫高壓過熱蒸汽,與普通火電機組的主蒸汽參數相匹配。本產品過熱蒸汽設計溫度521℃,設計壓力6MPa。
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用導熱油或熔鹽作介質,可使介質溫度達到450℃,壓力1MPa,輸至儲存容器,再通過二次換熱器加熱給水,壓力可提升至中壓,但由于傳熱溫差的存在,其過熱蒸汽溫度一般不超過400℃。
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6
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完全自主知識產權,結構設計獨特新穎,造價低廉。
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依賴歐美技術,造價較貴。
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以集熱管為轉軸的槽式太陽能集熱裝置單元模塊(垂直光照面積72平方米)每臺售價在10—12萬元之間;用于高溫過熱器的集熱器,由于其集熱管采用了耐熱合金鋼,價格稍貴點,約11—12萬元/臺(使用數量僅占20%),其它則相對較便宜,約10—11萬元/臺。
按照已有技術不重復研究而直接使用的原則,我們重點開發(fā)了“以集熱管為轉軸的聚光鏡”技術和“雙套螺旋夾層型集熱芯管”技術。分別介紹如下:
以集熱管為轉軸的聚光鏡是一種拋物面反射聚光鏡,主要由左、右反射鏡、中間桁架以及始、末端板梁等五大部件所組成。左、右反射鏡各由拋物筋、連接拋物筋的側桁架、拋物面基板和反射鏡面所組成,左、右反射鏡之間通過拋物筋端部法蘭片相固定,左、右反射鏡通過兩端部的拋物筋分別與始、末端板梁相固定。中間桁架上帶有軸承座底板,用以固定中間軸承座來支撐集熱管(接頭部位),從而將集熱管定位于焦軸線上。聚光鏡整體上可根據區(qū)域緯度角傾斜安裝或水平安裝。對于左、右反射鏡,拋物筋是關鍵元件,拋物筋所具有的拋物線形狀決定了拋物面基板的形狀。拋物面基板一般采用剛性不是很強的材料(如:塑鋼/PVC)制作,通過馬鞍件固定在拋物筋上,隨其定形。而反射膜或反射鏡緊貼在拋物面基板表面形成反射鏡面,其反射率決定了聚光鏡的反射聚光效率。
始、末端板梁于中間位置處開有讓端部軸承座的空心軸穿過的中心孔,并通過端部軸承座分別與集熱裝置的始、末端支架相連接。始端板梁帶有連接銷孔,便于太陽跟蹤裝置的連接。如果傾斜安裝(按照光場所在地的緯度角安裝),始端板梁與低位支架、末端板梁與高位支架各自通過端部軸承座相連接,使得聚光鏡開口朝向太陽。聚光鏡不僅要承受向下的重力,還要承受軸向(沿焦軸線方向)推力,整個聚光鏡的重量和軸向推力由始、末端板梁分別通過端部軸承座傳遞至始、末端支架。
聚光鏡的五大組件全部在工廠制造(尺寸滿足運輸要求),運至現場安裝。
雙套螺旋夾層型集熱芯管,主要由內、外套管和螺旋筋所構成。外套管套裝在內套管的外面,螺旋筋固定在外套管與內套管所構成的夾層中,形成螺旋形介質通道。螺旋筋可以是單頭螺旋,也可以是多頭螺旋,可獨立制作,也可附著于內套管或外套管一體制作。外套管的外表面有吸熱涂層,以吸收太陽能。內套管的兩端部有流線型封頭,在介質流過時起封堵作用并減小流動阻力。
當介質沿著螺旋形通道流動時,不僅作軸向運動,同時也作周向運動,形成二維流動。當某介質點流過集熱芯管截面上部腔室時,接受的是直射光,光照強度較弱,吸收的熱量較少,獲得的溫度也較低;此介質點繼續(xù)流動,到達集熱芯管下部腔室時,接受的是聚集光,光照強度很強,吸收的熱量很多,可獲得高溫;這樣,每個介質點都要經過集熱芯管截面的上部和下部腔室(實際上是全周)若干次,吸熱強弱互補,使得吸收熱量非常均勻。介質的二維流動同時也增強了換熱系數,在汽水兩相流動時也不會發(fā)生汽、水分層??梢?,此結構特點非常適合水和蒸汽以及汽、水兩相流。






