中國儲能網訊：杰瑞股份在5月13日至15日舉辦的第十八屆深圳國際電池技術交流會／展覽會上發(fā)布兩款新品：全新一代鋰電池資源化循環(huán)利用成套設備2.0和磷酸鐵鋰正極材料修復成套設備，為鋰電池循環(huán)利用領域注入動能。
據了解，我國動力電池回收行業(yè)正加速從“野蠻生長”走向“規(guī)范有序”。隨著2026年4月《新能源汽車廢舊動力電池回收和綜合利用管理暫行辦法》等政策相繼落地，行業(yè)迎來了法治化、規(guī)范化發(fā)展的關鍵拐點，為具備技術實力的合規(guī)企業(yè)開辟了廣闊空間。
杰瑞推出的鋰電池資源化循環(huán)利用成套設備2.0新品，可實現廢舊鋰電池的高效回收與資源化利用，年處理產能增長50%的同時，綜合能耗降低30%，設備性能持續(xù)提升；其配套的專有工藝尾氣處理設備，可顯著增加資源循環(huán)收益率。
在智能化方面，2.0設備全產線自動化水平實現全面躍升，依托自主開發(fā)的SCADA系統(tǒng)，關鍵工藝節(jié)點監(jiān)測、異常問題處理均可在中控室實現“一鍵控制”。全產線集成PLC中控系統(tǒng)，設備間自動聯(lián)鎖運行流暢，僅需在破碎上料與出料環(huán)節(jié)保留少量人工輔助。此外，2.0的熱解設備充分兼顧廠區(qū)布局和熱源成本，支持電加熱、燃氣加熱、煙氣加熱三種模式靈活切換。實現因地制宜優(yōu)化能耗結構，保障作業(yè)現場氣體粉塵“零泄漏”，守護一線人員的職業(yè)健康。
好的技術離不開實踐的檢驗。杰瑞鋰電池資源循環(huán)鄭州示范工廠，作為國內首個鋰電池資源化循環(huán)利用智能化示范工廠，自2024年投產運營后，于2025年實現盈利，驗證了規(guī)范運營模式的成功，為行業(yè)從“無序分散”走向“規(guī)范有序”樹立了樣板。2.0設備正是基于鄭州工廠的運營實踐和技術經驗應運而生，為退役電池的安全、環(huán)保處理提供堅實保障。
杰瑞同步推出的磷酸鐵鋰正極材料修復成套設備同樣備受關注。常規(guī)磷酸鐵鋰正極片、卷芯、未注液電芯等廢料需經破碎再濕法冶金路線，過程中使用大量酸堿試劑，會產生二次污染。杰瑞磷酸鐵鋰正極材料修復線是通過物理修復技術直接修復再生，流程短且綜合成本可直降40%，設備剝離率最高可達95%；與此同時，全程無廢水排放、尾氣嚴格達標，修復線的運行碳足跡對比濕法工藝銳減60%。
隨著動力電池退役高峰的臨近和政策體系的日趨完善，鋰電池資源化循環(huán)利用行業(yè)正迎來歷史性機遇。杰瑞表示，未來將持續(xù)深耕該領域，以技術創(chuàng)新驅動裝備升級與模式革新，助力構建綠色、低碳、循環(huán)的新能源產業(yè)生態(tài)。
