中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：近日，公司12臺(tái)套完全自主研制的1200 Nm3/h堿性電解槽陸續(xù)發(fā)運(yùn)，將應(yīng)用于全球首個(gè)液態(tài)陽(yáng)光工業(yè)化示范項(xiàng)目——中煤鄂能化10萬(wàn)噸/年液態(tài)陽(yáng)光項(xiàng)目。這也是中車(chē)大標(biāo)方綠氫裝備規(guī)?；瘧?yīng)用的又一里程碑，將助力中煤鄂能化加速綠色化工轉(zhuǎn)型，推動(dòng)綠電-綠氫-綠醇全產(chǎn)業(yè)鏈貫通，為我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供有力的項(xiàng)目支撐與實(shí)踐范例。
更安全、更柔性、更高效
推動(dòng)綠電制氫規(guī)?；瘧?yīng)用
公司研制的大標(biāo)方電解槽，采用新型高性能電極，優(yōu)選低蠕變墊片、高親水強(qiáng)隔氣隔膜，其性能在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。通過(guò)“電-流-熱-固”多場(chǎng)耦合仿真及可視化實(shí)驗(yàn)優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)，有效提升了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、熱質(zhì)傳輸效率與電流效率；同時(shí)強(qiáng)化本質(zhì)安全，形成五層縱深安全防護(hù)體系。
千小時(shí)實(shí)證測(cè)試，保障產(chǎn)品安全質(zhì)量：
針對(duì)項(xiàng)目能耗要求高且需適應(yīng)風(fēng)光波動(dòng)，為保障安全質(zhì)量和滿足項(xiàng)目需求，產(chǎn)品研發(fā)制造歷經(jīng)“材料-部件-整機(jī)-系統(tǒng)”全流程嚴(yán)苛測(cè)試，出廠前已通過(guò)各類(lèi)復(fù)雜工況考核，并對(duì)同型號(hào)電解槽進(jìn)行了1000小時(shí)實(shí)證測(cè)試且順利通過(guò)，驗(yàn)證了公司電解槽在各類(lèi)工況下的安全穩(wěn)定運(yùn)行能力。
? 更安全：“本質(zhì)安全+多重密封+在線監(jiān)測(cè)”防護(hù)體系，全生命周期防泄漏
? 更柔性：25%-110%寬范圍調(diào)節(jié)，低負(fù)荷下可長(zhǎng)時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行，調(diào)節(jié)速率最大達(dá)10%/s
? 更高效：直流能耗低至4.2kWh/Nm3，溫差≤12℃
柔性綠電制氫
構(gòu)筑全場(chǎng)景智慧氫能
此次供貨并非單一裝備的交付，更是公司全鏈自主技術(shù)生態(tài)的協(xié)同輸出。公司圍繞“柔性、安全、高效、智慧”持續(xù)打造柔性制氫、多級(jí)安全防御以及材料-部件-整機(jī)-系統(tǒng)全鏈創(chuàng)新，構(gòu)建了ALK/PEM/AEM電解槽、分離純化裝置、IGBT制氫電源、制氫DCS、制氫EMS五大核心裝備，并配合智能容配仿真、離網(wǎng)制氫設(shè)計(jì)、智慧安全工廠三大系統(tǒng)服務(wù)，形成了行業(yè)領(lǐng)先的柔性綠電制氫系統(tǒng)，面向多種可再生能源制氫場(chǎng)景，提供綜合效益最優(yōu)的系統(tǒng)級(jí)解決方案。
從馳騁萬(wàn)里的“大國(guó)重器”
到驅(qū)動(dòng)綠色未來(lái)的“硬核氫心”
中車(chē)株洲所愿與全球伙伴攜手同行
為零碳未來(lái)貢獻(xiàn)更優(yōu)的“中車(chē)方案”
