中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：
近日，國(guó)家工業(yè)和信息化部公布
2025年度綠色制造名單
中儲(chǔ)科技公司成功獲評(píng)
“國(guó)家級(jí)綠色工廠”
到底什么樣的工廠才能獲此殊榮？
它背后，又藏著哪些硬核科技和綠色管理？
今天，就帶你走進(jìn)中儲(chǔ)科技公司綠色工廠
開(kāi)啟一場(chǎng)不一樣的“綠色之旅”。
第一站
陽(yáng)光變電力，屋頂藏著一座“發(fā)電站”
走進(jìn)廠區(qū)，首先映入眼簾的是鋪滿屋頂?shù)墓夥?。這些光伏板就是工廠的綠色心臟，能將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為清潔電力，直接供應(yīng)生產(chǎn)線的日常運(yùn)行。
車間里，機(jī)械臂流暢精準(zhǔn)地完成著組裝工序，綠色電力為核心生產(chǎn)設(shè)備提供穩(wěn)定動(dòng)能。穿梭在車間里的，是高效安靜的電叉車和自動(dòng)運(yùn)輸車。
它們?nèi)桃揽烤G色電能驅(qū)動(dòng)，無(wú)需燃油、零碳排放，在預(yù)設(shè)路徑上平穩(wěn)調(diào)度。智能化設(shè)備與清潔能源深度融合，既提升了生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，又大幅降低了能耗與碳排放。
從能源供應(yīng)到生產(chǎn)物流，清潔能源已全面應(yīng)用于生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，勾勒出“智造綠造”的現(xiàn)代化工廠圖景。
第二站
智慧大腦，給工廠裝上“最強(qiáng)大腦”
有了清潔能源，還得有聰明的“大腦”來(lái)統(tǒng)籌調(diào)度。在園區(qū)的數(shù)智運(yùn)維中心，大屏幕上實(shí)時(shí)跳動(dòng)著各種數(shù)據(jù)，這是我們?yōu)楣S部署的三大“神器”。
能源管理平臺(tái)—工廠“智囊團(tuán)”。它能實(shí)時(shí)調(diào)配光伏發(fā)電、儲(chǔ)能設(shè)備和電網(wǎng)電力，實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺(tái)設(shè)備的用電情況，一旦有設(shè)備“偷偷”耗電異常，系統(tǒng)立刻報(bào)警，管理員隨即處理，讓每一度電都用在刀刃上。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)—產(chǎn)線“調(diào)度員”。它能統(tǒng)籌安排生產(chǎn)全環(huán)節(jié)，清晰追溯物料采購(gòu)、入庫(kù)、配送及使用全軌跡。依托大數(shù)據(jù)與智能算法，什么時(shí)候上料、哪道工序可以優(yōu)化，它都安排得井井有條，確保生產(chǎn)高效又節(jié)能。
智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)—倉(cāng)庫(kù)“大管家”。它能實(shí)現(xiàn)貨物入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、調(diào)度全流程自動(dòng)化作業(yè)，大幅減少了人力成本，提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率。
有了這三大“神器”，工廠就像裝上了智慧大腦，每一道工序、每一度電，都在最優(yōu)路徑上運(yùn)行。
第三站
黑科技產(chǎn)線，機(jī)器人的“精細(xì)活”
走進(jìn)生產(chǎn)車間，這里藏著我們智能制造的核心秘密，也是降低原材料消耗、提升產(chǎn)品一致性的“主戰(zhàn)場(chǎng)”。
根據(jù)儲(chǔ)能產(chǎn)品特性以及前沿技術(shù)迭代方向，我們開(kāi)發(fā)了高效率、高自動(dòng)化、高一致性、高柔性的數(shù)字化產(chǎn)線。關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)無(wú)人化作業(yè)，自動(dòng)完成堆疊、涂膠、焊接，產(chǎn)線自動(dòng)化率超過(guò)90%，生產(chǎn)效率提升60%，單線月產(chǎn)能達(dá)500MWh，年產(chǎn)能突破20GWh。
我們有高效可靠的”產(chǎn)線搬運(yùn)工”。傳統(tǒng)電芯依賴人工轉(zhuǎn)運(yùn)，不僅效率低下，還極易造成電芯磕碰損傷。我們引入全自動(dòng)上下料系統(tǒng)，通過(guò)機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)抓取、平穩(wěn)移載，讓電芯從入庫(kù)到上線全程 “不落地”，既有效保護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)，又大幅解放人力，讓生產(chǎn)更安全、更高效。
我們有毫厘之間的“硬核實(shí)力派”。焊接質(zhì)量直接關(guān)系儲(chǔ)能產(chǎn)品安全可靠，是生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序。我們通過(guò)高精度視覺(jué)尋址定位系統(tǒng)，自動(dòng)識(shí)別并精準(zhǔn)定位電池模組極柱焊接位置。毫秒級(jí)響應(yīng)、微米級(jí)把控，以極致精度保障儲(chǔ)能系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
我們有細(xì)致入微的“精密工匠師”。涂膠的精度與質(zhì)量直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量。我們通過(guò)引入自動(dòng)化涂膠臂，快速、精準(zhǔn)識(shí)別箱體涂膠軌跡，采用國(guó)際領(lǐng)先的雙組份膠水自動(dòng)供膠與計(jì)量系統(tǒng)，確保了出膠的極高穩(wěn)定性與一致性，涂膠效率與材料利用率雙雙大幅提升。
我們有規(guī)整有序的”精準(zhǔn)碼放師”。電芯堆疊若依靠人工操作，易出現(xiàn)排列不齊、受力不均等問(wèn)題，影響后續(xù)裝配與產(chǎn)品品質(zhì)。我們采用先進(jìn)的多軸協(xié)同壓力控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯堆疊過(guò)程的擠壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控與精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，確保每顆電芯受力均勻，極大提升了模組的安全性與循環(huán)壽命。配合高剛性的壓裝平臺(tái)與閉環(huán)控制算法，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的模組平面度控制，單模組堆疊整合效率行業(yè)領(lǐng)先。
第四站
”低碳設(shè)計(jì)，讓產(chǎn)品從“出生”就很“綠色”
我們的核心產(chǎn)品儲(chǔ)能系統(tǒng)，從天生就帶著“綠色基因”。它像一座靈活的“超級(jí)綠色充電寶”，追光逐電、蓄勢(shì)待發(fā)，將光伏等清潔能源高效儲(chǔ)存、精準(zhǔn)釋放，讓綠色電力觸手可及，融入千行百業(yè)、萬(wàn)家燈火。
為了讓這份“綠”貫穿始終，我們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就開(kāi)始精耕細(xì)作。
在原材料減量上做“減法”：能不用的堅(jiān)決不用，能少用的絕不多用；
在環(huán)保材料選用上做“加法”：為產(chǎn)品注入更多可再生、可降解的綠色元素；
在生產(chǎn)工藝減廢上做“除法”：用技術(shù)創(chuàng)新剔除浪費(fèi)，讓每一份資源都物盡其用；
在產(chǎn)品易回收性上做“乘法”：讓電池的終點(diǎn)，成為下一個(gè)循環(huán)的起點(diǎn)。
每一步，都在為地球減負(fù)，為未來(lái)蓄力，讓綠色不止于理念，用儲(chǔ)能書(shū)寫(xiě)低碳未來(lái)。
終點(diǎn)站
國(guó)家級(jí)綠色工廠，不是終點(diǎn)，是新起點(diǎn)
獲評(píng)國(guó)家級(jí)綠色工廠
是企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的新起點(diǎn)
站在新的發(fā)展方位，中儲(chǔ)科技將始終堅(jiān)守
“守正、創(chuàng)新、實(shí)干、擔(dān)當(dāng)” 的核心方針
緊扣國(guó)家 “雙碳” 戰(zhàn)略目標(biāo)
深耕 “創(chuàng)新、綠色、數(shù)智、融合” 發(fā)展理念
持續(xù)發(fā)揮行業(yè)標(biāo)桿示范作用，以實(shí)干擔(dān)當(dāng)賦能綠色轉(zhuǎn)型
在建設(shè)美麗中國(guó)的征程上
貢獻(xiàn)更堅(jiān)實(shí)、更強(qiáng)勁的能建智慧與能建力量
