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機(jī)器人員工上崗,“人工智能+制造”在儲(chǔ)能領(lǐng)域初見(jiàn)成效!

作者:潘望 來(lái)源:中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2026-02-28 瀏覽:次

中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊:今年的中國(guó)春晚,向全球觀眾展示了一部“機(jī)器人大片”,然而在鋰電產(chǎn)業(yè)中,機(jī)器人員工已經(jīng)走進(jìn)工廠成為現(xiàn)實(shí)。

當(dāng)前,鋰電池儲(chǔ)能已成為提升綠電消納、增強(qiáng)電網(wǎng)穩(wěn)定性的關(guān)鍵支撐。行業(yè)在高速發(fā)展的同時(shí),也面臨三大挑戰(zhàn):市場(chǎng)需求年復(fù)合增長(zhǎng)率高,產(chǎn)品價(jià)格下行壓力大,電芯質(zhì)量一致性要求不斷提升,而傳統(tǒng)制造模式已難以適配行業(yè)發(fā)展需求。


2026年前后,寧德時(shí)代、億緯鋰能兩大鋰電巨頭先后官宣機(jī)器人替代計(jì)劃全面提速,這場(chǎng)“智造革命”不僅提升產(chǎn)線效率,也正在對(duì)電池需求和儲(chǔ)能價(jià)格形成實(shí)質(zhì)拉動(dòng)。

此前,在2025年10月24日的投資者交流中,比亞迪表示,公司對(duì)具身智能機(jī)器人領(lǐng)域保持積極關(guān)注,并借助在新能源產(chǎn)業(yè)鏈的完善布局、強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力以及豐富的場(chǎng)景應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),積極布局未來(lái)產(chǎn)業(yè)。

“人工智能+制造”政策明確2027年關(guān)鍵目標(biāo)

2026年年初,工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合印發(fā)《“人工智能+制造”專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施意見(jiàn)》(以下簡(jiǎn)稱意見(jiàn)),明確提出到2027年,實(shí)現(xiàn)我國(guó)人工智能關(guān)鍵核心技術(shù)安全可靠供給、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和賦能水平穩(wěn)居世界前列等目標(biāo),并同步出臺(tái)重點(diǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)型指引,為制造業(yè)智能化發(fā)展規(guī)劃了清晰的實(shí)施路徑。


意見(jiàn)提出,到2027年,我國(guó)人工智能關(guān)鍵核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)安全可靠供給,產(chǎn)業(yè)規(guī)模和賦能水平穩(wěn)居世界前列。推動(dòng)3—5個(gè)通用大模型在制造業(yè)深度應(yīng)用,推出1000個(gè)高水平工業(yè)智能體,打造100個(gè)工業(yè)領(lǐng)域高質(zhì)量數(shù)據(jù)集,推廣500個(gè)典型應(yīng)用場(chǎng)景。培育2—3家具有全球影響力的生態(tài)主導(dǎo)型企業(yè)和一批專精特新中小企業(yè),打造一批“懂智能、熟行業(yè)”的賦能應(yīng)用服務(wù)商,選樹(shù)1000家標(biāo)桿企業(yè)。建成全球領(lǐng)先的開(kāi)源開(kāi)放生態(tài),安全治理能力全面提升,為人工智能發(fā)展貢獻(xiàn)中國(guó)方案。

意見(jiàn)圍繞創(chuàng)新筑基、賦智升級(jí)、產(chǎn)品突破、主體培育、生態(tài)壯大、安全護(hù)航、國(guó)際合作等重點(diǎn)任務(wù),細(xì)化21項(xiàng)具體措施,促進(jìn)人工智能技術(shù)與制造業(yè)應(yīng)用“雙向賦能”,加快制造業(yè)智能化、綠色化、融合化發(fā)展,有力支撐制造強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)和數(shù)字中國(guó)建設(shè)。

而在國(guó)家近年來(lái)一系列政策推動(dòng)下,“人工智能+制造”已在儲(chǔ)能領(lǐng)域初見(jiàn)成效。

億緯鋰能:機(jī)器人將于3月正式上崗測(cè)試

2026年2月24日,惠州億緯鋰能股份有限公司機(jī)器人研究所所長(zhǎng)肖罡透露,公司已經(jīng)打造出兩類核心“機(jī)器人員工”,預(yù)計(jì)今年3月就將陸續(xù)在產(chǎn)線上崗測(cè)試,實(shí)現(xiàn)“用機(jī)器人給機(jī)器人造電池”的目標(biāo)更進(jìn)一步。


惠州億緯鋰能股份有限公司機(jī)器人研究所所長(zhǎng)肖罡

據(jù)了解,億緯鋰能的機(jī)器人策略偏向“場(chǎng)景適配”。在電池制造中,整體框架固定,但電池尺寸、容量、能量密度等參數(shù)不斷變化,并由AI數(shù)字機(jī)器人負(fù)責(zé)任務(wù)調(diào)度與需求統(tǒng)籌,相當(dāng)于產(chǎn)線“大腦”,實(shí)體機(jī)器人執(zhí)行具體作業(yè)任務(wù),是產(chǎn)線“手腳”,這兩類機(jī)器人分工明確,意味著億緯鋰能通過(guò)“AI+機(jī)器人”的組合,在確定性與不確定性之間找到平衡。

目前,億緯鋰能已完成雙足人形、輪式人形、輪式懸臂三款機(jī)器人的研發(fā)及測(cè)試,同時(shí)自研Co-TEE大模型,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人群體協(xié)同,解決“誰(shuí)來(lái)做、什么時(shí)候做、怎么做”的調(diào)度問(wèn)題。為支撐研發(fā)和落地,億緯鋰能還建設(shè)了約5萬(wàn)平方米的金源機(jī)器人AI中心,覆蓋研發(fā)-試制-中試-總裝-技能培訓(xùn)全鏈條。

億緯鋰能還提出“1+1+N”研發(fā)模式:從產(chǎn)線真實(shí)需求出發(fā),搭建機(jī)器人技能訓(xùn)練場(chǎng),研制不同工位的“單項(xiàng)技能冠軍”機(jī)器人。目前已開(kāi)發(fā)七大系列機(jī)器人,可適配從幾克小電池到噸級(jí)物料的全尺度生產(chǎn)需求。首批機(jī)器人預(yù)計(jì)2026年下線,2027年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并出口。

值得注意的是,億緯鋰能的13家工廠已入選世界經(jīng)濟(jì)論壇全球燈塔工廠,單線工藝環(huán)節(jié)AI智能決策應(yīng)用覆蓋率超過(guò)50%,為機(jī)器人替代計(jì)劃提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

寧德時(shí)代官宣“小墨”上崗

2025年12月17日,寧德時(shí)代正式宣布人形具身智能機(jī)器人“小墨”在中州基地的動(dòng)力電池PACK生產(chǎn)線規(guī)模化落地,成為產(chǎn)線核心力量。


全球首條人形具身智能產(chǎn)線已在寧德時(shí)代中州基地投運(yùn)

“小墨”主要承擔(dān)電池包下線前的EOL與DCR功能測(cè)試。這一環(huán)節(jié)看似簡(jiǎn)單,但面對(duì)多品種、小批量生產(chǎn),以及高壓插接的安全風(fēng)險(xiǎn),人工操作不僅效率低且一致性差,長(zhǎng)期以來(lái)成為行業(yè)痛點(diǎn)。

“小墨”搭載端到端視覺(jué)-語(yǔ)言-動(dòng)作(VLA)模型,可精準(zhǔn)感知周圍環(huán)境,靈活調(diào)整操作姿態(tài),即使來(lái)料位置或插接點(diǎn)位有偏差,也能穩(wěn)定完成操作。實(shí)際作業(yè)中,它插拔柔性線束力度精準(zhǔn)、插接成功率超過(guò)99%,單日工作量是人工三倍。

“小墨”由寧德時(shí)代生態(tài)企業(yè)千尋智能機(jī)器人公司研發(fā),搭載寧德時(shí)代自研電池,可完成插接作業(yè)、自主檢測(cè)線束狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào),并可切換巡檢模式,適配多型號(hào)電池,實(shí)現(xiàn)“一人多能”。

海辰儲(chǔ)能燈塔工廠陸續(xù)建成

2026年1月,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)公布了2026年新晉全球“燈塔工廠”名單,海辰儲(chǔ)能重慶基地成功入選,成為全球首座儲(chǔ)能電池“燈塔工廠”。

海辰儲(chǔ)能菏澤制造基地負(fù)責(zé)人黃宣田介紹說(shuō),目前,菏澤基地正積極對(duì)標(biāo)這一標(biāo)準(zhǔn),致力于打造又一具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)桿工廠?!昂蕽苫貙⒙涞睾3絻?chǔ)能首個(gè)第五代智能制造產(chǎn)線。相比第四代,單拉線效率提升200%,首次實(shí)現(xiàn)單線產(chǎn)能突破15GWh,但單GWh綜合投資反而降低32%?!?/span>

黃宣田表示,菏澤基地生產(chǎn)線將全流程部署恒溫恒濕潔凈間,結(jié)合AI算法實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序?qū)崟r(shí)檢測(cè),目標(biāo)是將電芯缺陷率控制在DPPB級(jí)(十億分之一)。這意味著,每生產(chǎn)十億顆電芯,不合格品不超過(guò)一顆?!拔磥?lái)你會(huì)看到,滿工廠都是AGV自動(dòng)機(jī)器人在跑。”


據(jù)了解,位于菏澤魯西新區(qū)岳程街道的海辰儲(chǔ)能山東一體化零碳產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目占地1200余畝,全產(chǎn)業(yè)鏈計(jì)劃總投資超130億元。從戰(zhàn)略版圖看,菏澤基地是繼廈門、重慶基地之后,海辰儲(chǔ)能布局的又一核心支點(diǎn)。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后,菏澤基地將形成年產(chǎn)30GWh長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能電芯、20GWh長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能系統(tǒng)的規(guī)模,產(chǎn)能位居全球第一梯隊(duì)。

機(jī)器人替代的產(chǎn)業(yè)意義

從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的角度來(lái)看,無(wú)論是寧德時(shí)代的“小墨”、億緯鋰能的“機(jī)器人員工”,還是海辰儲(chǔ)能的燈塔工廠,都不僅僅是技術(shù)炫技,而是鋰電行業(yè)再次開(kāi)啟產(chǎn)業(yè)升級(jí)的縮影。

在降本增效方面,由于電池生產(chǎn)對(duì)精度要求高,人工易疲勞、出錯(cuò),機(jī)器人可24小時(shí)作業(yè),降低不良品率,而且機(jī)器人節(jié)拍穩(wěn)定,產(chǎn)能利用率提升,同時(shí)可替代高危、高強(qiáng)度工位,降低了安全與管理成本,精度與一致性、作業(yè)效率等各方面都將獲得提升。

在促進(jìn)產(chǎn)線柔性與智能化方面,機(jī)器人與燈塔工廠結(jié)合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)-質(zhì)檢-物流全流程數(shù)字化協(xié)同,形成“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化-機(jī)器人精準(zhǔn)執(zhí)行”的閉環(huán),企業(yè)可快速適配多品種、小批量訂單。

在拉動(dòng)電芯與儲(chǔ)能需求方面,隨著機(jī)器人投入使用和產(chǎn)線效率、產(chǎn)能利用率的提高,單位時(shí)間可生產(chǎn)更多電芯,這意味著企業(yè)可在相同投入下生產(chǎn)更多電池,直接拉動(dòng)動(dòng)力及儲(chǔ)能電池需求。而產(chǎn)能釋放與高效率生產(chǎn)使企業(yè)對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)交付更有保障,同時(shí)市場(chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)電池的需求被放大,在供應(yīng)緊張的情況下形成價(jià)格支撐。

以億緯鋰能為例,其儲(chǔ)能產(chǎn)線在AI+機(jī)器人支持下,可將314Ah電芯升級(jí)為500Ah+大容量電芯,在單位儲(chǔ)能系統(tǒng)成本下降的同時(shí),也帶來(lái)更大產(chǎn)能輸出,直接增加對(duì)電芯的采購(gòu)和下游儲(chǔ)能裝機(jī)需求。

鋰價(jià)劇烈波動(dòng),供給擾動(dòng)是關(guān)鍵推手

2026年2月,國(guó)內(nèi)碳酸鋰期貨市場(chǎng)表現(xiàn)出劇烈的價(jià)格波動(dòng),2月初一度下探至約14萬(wàn)元/噸附近,隨著供給端的不確定性與市場(chǎng)情緒轉(zhuǎn)向,價(jià)格震蕩上行,并在2月26日接近19萬(wàn)元/噸關(guān)口,單月振幅超過(guò)35%。

圖 近一年碳酸鋰均價(jià)(元/噸)

中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)認(rèn)為,這一“過(guò)山車式”走勢(shì),不僅體現(xiàn)了下游需求韌性,更凸顯了供給端的突發(fā)擾動(dòng)對(duì)價(jià)格形成的深遠(yuǎn)影響。從價(jià)格角度看,碳酸鋰期貨主力合約在2月26日交易中日內(nèi)漲幅一度超過(guò)10%,反映出市場(chǎng)對(duì)后續(xù)供給緊缺預(yù)期的強(qiáng)烈反應(yīng)。

同時(shí),2026年2月25日,津巴布韋政府宣布立即暫停鋰原礦及鋰精礦出口(包括在途貨物),這一決定遠(yuǎn)超市場(chǎng)早前預(yù)期的2027年實(shí)施計(jì)劃。該禁令目的在于強(qiáng)化礦產(chǎn)監(jiān)管、打擊出口違規(guī)操作,并推動(dòng)國(guó)內(nèi)深加工。

作為全球第四大鋰生產(chǎn)國(guó)、非洲主要硬巖鋰資源出口地,津巴布韋2025年鋰精礦產(chǎn)量折合約15萬(wàn)噸LCE,約占全球供應(yīng)的8%左右,其中90%以上出口流向中國(guó)市場(chǎng)。津巴布韋政府此次禁令“無(wú)限期生效”,并強(qiáng)調(diào)僅允許具有有效采礦權(quán)及選礦廠的企業(yè)出口,同時(shí)禁止代理及第三方貿(mào)易商參與,這無(wú)疑大幅收緊了短期供給通道。

據(jù)國(guó)際媒體報(bào)道,津巴布韋此舉是為了推動(dòng)礦產(chǎn)本地價(jià)值提升、提高在全球清潔能源競(jìng)爭(zhēng)中的話語(yǔ)權(quán),同時(shí)減少未經(jīng)加工的原材料流失。這意味著原本由鋰原礦提供的供給彈性在一夜之間被顯著壓縮,并且對(duì)未來(lái)幾個(gè)月的碳酸鋰供應(yīng)形成了明顯的下行壓力,這也是市場(chǎng)對(duì)價(jià)格上行預(yù)期形成的直接催化劑之一。

中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)注意到,在津巴布韋禁令之外,全球鋰礦供給本身也面臨階段性擴(kuò)產(chǎn)滯后。有機(jī)構(gòu)研報(bào)指出,2026年全球鋰礦供給預(yù)計(jì)為214萬(wàn)噸,其中新增產(chǎn)能約44萬(wàn)噸。如果津巴布韋出口未能如預(yù)期恢復(fù),則實(shí)際新增供給可能更低。而供應(yīng)端集中度過(guò)高,一旦關(guān)鍵資源地發(fā)生政策或運(yùn)營(yíng)變化,就會(huì)對(duì)全球供給格局產(chǎn)生放大效應(yīng)。

儲(chǔ)能需求強(qiáng)勁,電芯廠加速擴(kuò)產(chǎn)

在鋰價(jià)劇烈波動(dòng)的同時(shí),2026年中國(guó)動(dòng)力電池及儲(chǔ)能市場(chǎng)需求繼續(xù)維持高景氣。在國(guó)內(nèi)儲(chǔ)能市場(chǎng),一線儲(chǔ)能電芯企業(yè)已經(jīng)處于滿產(chǎn)狀態(tài),訂單甚至排到幾個(gè)月之后,而新能源發(fā)電與數(shù)據(jù)中心等消費(fèi)端對(duì)儲(chǔ)能電池的需求也在快速釋放。

因此,中國(guó)鋰電企業(yè)紛紛推進(jìn)產(chǎn)能擴(kuò)張。近期如寧德時(shí)代計(jì)劃通過(guò)發(fā)行科技創(chuàng)新債券募集50億元用于產(chǎn)能建設(shè)與債務(wù)優(yōu)化。國(guó)軒高科擬通過(guò)向特定對(duì)象發(fā)行A股募資50億元,并投資約130億元建設(shè)60GWh鋰電池產(chǎn)能。這些動(dòng)作表明,鋰電企業(yè)在面對(duì)下游市場(chǎng)需求高景氣時(shí),依舊選擇加速擴(kuò)產(chǎn)。

據(jù)CESA儲(chǔ)能應(yīng)用分會(huì)產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)計(jì),截至目前,中國(guó)鋰電企業(yè)在國(guó)內(nèi)外總投產(chǎn)鋰電池總產(chǎn)能近2600GWh(不含外國(guó)企業(yè)在華建廠),總投資超9000億元。其中,中國(guó)Top 20鋰電企業(yè)(不含在華建廠的外國(guó)企業(yè))在國(guó)內(nèi)外投產(chǎn)產(chǎn)能達(dá)2511GWh,包括國(guó)內(nèi)建成2441GWh,出海投產(chǎn)70.3GWh。


有業(yè)內(nèi)人士表示,近年來(lái),儲(chǔ)能電芯在電芯行業(yè)產(chǎn)能布局中占比顯著提高,產(chǎn)線主要集中在大容量規(guī)格如314Ah和500Ah以上電芯上。這類高能量密度電芯更適配長(zhǎng)-duration儲(chǔ)能系統(tǒng)(例如4小時(shí)以上電站配置),且訂單排產(chǎn)已延伸至2026年Q2甚至更遠(yuǎn)。

這種趨勢(shì)反映出兩個(gè)產(chǎn)業(yè)邏輯,一是儲(chǔ)能電芯的價(jià)值密度更高,有利于電池企業(yè)提升整體毛利率。二是下游儲(chǔ)能項(xiàng)目的工期及規(guī)劃更長(zhǎng),訂單更穩(wěn)定,對(duì)穩(wěn)定供應(yīng)能力要求更高。

除了國(guó)內(nèi)建設(shè),頭部企業(yè)還在全球布局生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。如寧德時(shí)代、比亞迪等企業(yè)都在海外建立或擴(kuò)建本地化工廠,以服務(wù)全球動(dòng)力電池和儲(chǔ)能市場(chǎng)的增長(zhǎng)需求,并減輕貿(mào)易壁壘及供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。

據(jù)CESA儲(chǔ)能應(yīng)用分會(huì)產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)Top 20鋰電企業(yè)(不含在華建廠的外國(guó)企業(yè))鋰電池國(guó)內(nèi)外在建產(chǎn)能超過(guò)3400GWh(國(guó)內(nèi)在建2813GWh+海外615GWh),計(jì)劃總投資超萬(wàn)億元。


這種“全球化產(chǎn)能部署”不僅拉動(dòng)了設(shè)備投資(如涂布、疊片、分容等生產(chǎn)線設(shè)備需求),也推動(dòng)了電芯產(chǎn)業(yè)鏈向更高水平的規(guī)?;捅镜鼗较虬l(fā)展。

未來(lái)已來(lái),鋰電邁入智造新紀(jì)元

據(jù)CESA儲(chǔ)能應(yīng)用分會(huì)產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)計(jì),截至2025年底,全球新型儲(chǔ)能市場(chǎng)累計(jì)裝機(jī)規(guī)模已達(dá)到277.7GW/679.6GWh,較之2024年底增長(zhǎng)了68.1%(功率)/84.2%(容量)。全球電池儲(chǔ)能占新型儲(chǔ)能累計(jì)裝機(jī)的比例超過(guò)96%,中國(guó)新型儲(chǔ)能累計(jì)裝機(jī)約占全球的50%。預(yù)計(jì)2026年底,全球新型儲(chǔ)能市場(chǎng)累計(jì)裝機(jī)規(guī)模有望超過(guò)400GW/1000GWh。


國(guó)際能源署(IEA)最新發(fā)布的《能源與人工智能》報(bào)告指出,支撐AI運(yùn)行的數(shù)據(jù)中心已成為全球電力需求增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域之一,其帶來(lái)的能源壓力正考驗(yàn)著全球能源體系的承載能力,也讓AI發(fā)展的隱形能源成本成為亟待正視的全球性挑戰(zhàn)。

報(bào)告數(shù)據(jù)顯示,過(guò)去5年,全球數(shù)據(jù)中心電力消耗占比以年均12%的速度增長(zhǎng)。按當(dāng)前趨勢(shì),到2030年全球數(shù)據(jù)中心電力需求將翻倍至945TWh。其中,服務(wù)于人工智能的數(shù)據(jù)中心用電需求增幅更是超過(guò)4倍。至2035年,全球數(shù)據(jù)中心電力消耗預(yù)計(jì)將攀升至1200TWh。

因此,如何平衡AI創(chuàng)新與能源可持續(xù)發(fā)展,推動(dòng)兩大產(chǎn)業(yè)深度融合與協(xié)同,已經(jīng)成為各國(guó)需要共同面對(duì)與破解的重要課題。

當(dāng)前,中國(guó)鋰電產(chǎn)業(yè)正處于高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵階段,但在原材料價(jià)格波動(dòng)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力下,又使企業(yè)亟須尋找新的突破口,而機(jī)器人替代計(jì)劃與燈塔工廠建設(shè)可能將成為行業(yè)破局之道。

機(jī)器人不僅提升了企業(yè)產(chǎn)線效率,也會(huì)直接拉動(dòng)電芯產(chǎn)能與儲(chǔ)能系統(tǒng)需求,對(duì)儲(chǔ)能價(jià)格形成階段性支撐。在目前供應(yīng)緊張、需求高增的背景下,機(jī)器人將助力鋰電企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效和規(guī)?;a(chǎn),同時(shí)推動(dòng)行業(yè)整體向高端智造升級(jí)。

近年來(lái),鋰電產(chǎn)業(yè)從“規(guī)模驅(qū)動(dòng)”向“效率驅(qū)動(dòng)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)愈發(fā)清晰,具備機(jī)器人+數(shù)字化工廠能力的企業(yè),將在全球市場(chǎng)形成明顯優(yōu)勢(shì)。未來(lái)隨著越來(lái)越多智能機(jī)器人走進(jìn)工廠,鋰電產(chǎn)業(yè)將徹底告別對(duì)傳統(tǒng)人工的依賴,迎來(lái)更高效、更智能、更綠色的生產(chǎn)“智”造新紀(jì)元。

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