中國儲能網(wǎng)訊：今年的中國春晚，向全球觀眾展示了一部“機器人大片”，然而在鋰電產(chǎn)業(yè)中，機器人員工已經(jīng)走進工廠成為現(xiàn)實。
當前，鋰電池儲能已成為提升綠電消納、增強電網(wǎng)穩(wěn)定性的關(guān)鍵支撐。行業(yè)在高速發(fā)展的同時，也面臨三大挑戰(zhàn)：市場需求年復合增長率高，產(chǎn)品價格下行壓力大，電芯質(zhì)量一致性要求不斷提升，而傳統(tǒng)制造模式已難以適配行業(yè)發(fā)展需求。
2026年前后，寧德時代、億緯鋰能兩大鋰電巨頭先后官宣機器人替代計劃全面提速，這場“智造革命”不僅提升產(chǎn)線效率，也正在對電池需求和儲能價格形成實質(zhì)拉動。
此前，在2025年10月24日的投資者交流中，比亞迪表示，公司對具身智能機器人領(lǐng)域保持積極關(guān)注，并借助在新能源產(chǎn)業(yè)鏈的完善布局、強大的技術(shù)創(chuàng)新能力以及豐富的場景應用經(jīng)驗，積極布局未來產(chǎn)業(yè)。
“人工智能+制造”政策明確2027年關(guān)鍵目標
2026年年初，工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合印發(fā)《“人工智能+制造”專項行動實施意見》（以下簡稱意見），明確提出到2027年，實現(xiàn)我國人工智能關(guān)鍵核心技術(shù)安全可靠供給、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和賦能水平穩(wěn)居世界前列等目標，并同步出臺重點行業(yè)轉(zhuǎn)型指引，為制造業(yè)智能化發(fā)展規(guī)劃了清晰的實施路徑。
意見提出，到2027年，我國人工智能關(guān)鍵核心技術(shù)實現(xiàn)安全可靠供給，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和賦能水平穩(wěn)居世界前列。推動3—5個通用大模型在制造業(yè)深度應用，推出1000個高水平工業(yè)智能體，打造100個工業(yè)領(lǐng)域高質(zhì)量數(shù)據(jù)集，推廣500個典型應用場景。培育2—3家具有全球影響力的生態(tài)主導型企業(yè)和一批專精特新中小企業(yè)，打造一批“懂智能、熟行業(yè)”的賦能應用服務商，選樹1000家標桿企業(yè)。建成全球領(lǐng)先的開源開放生態(tài)，安全治理能力全面提升，為人工智能發(fā)展貢獻中國方案。
意見圍繞創(chuàng)新筑基、賦智升級、產(chǎn)品突破、主體培育、生態(tài)壯大、安全護航、國際合作等重點任務，細化21項具體措施，促進人工智能技術(shù)與制造業(yè)應用“雙向賦能”，加快制造業(yè)智能化、綠色化、融合化發(fā)展，有力支撐制造強國、網(wǎng)絡(luò)強國和數(shù)字中國建設(shè)。
而在國家近年來一系列政策推動下，“人工智能+制造”已在儲能領(lǐng)域初見成效。
億緯鋰能：機器人將于3月正式上崗測試
2026年2月24日，惠州億緯鋰能股份有限公司機器人研究所所長肖罡透露，公司已經(jīng)打造出兩類核心“機器人員工”，預計今年3月就將陸續(xù)在產(chǎn)線上崗測試，實現(xiàn)“用機器人給機器人造電池”的目標更進一步。
惠州億緯鋰能股份有限公司機器人研究所所長肖罡
據(jù)了解，億緯鋰能的機器人策略偏向“場景適配”。在電池制造中，整體框架固定，但電池尺寸、容量、能量密度等參數(shù)不斷變化，并由AI數(shù)字機器人負責任務調(diào)度與需求統(tǒng)籌，相當于產(chǎn)線“大腦”，實體機器人執(zhí)行具體作業(yè)任務，是產(chǎn)線“手腳”，這兩類機器人分工明確，意味著億緯鋰能通過“AI+機器人”的組合，在確定性與不確定性之間找到平衡。
目前，億緯鋰能已完成雙足人形、輪式人形、輪式懸臂三款機器人的研發(fā)及測試，同時自研Co-TEE大模型，實現(xiàn)機器人群體協(xié)同，解決“誰來做、什么時候做、怎么做”的調(diào)度問題。為支撐研發(fā)和落地，億緯鋰能還建設(shè)了約5萬平方米的金源機器人AI中心，覆蓋研發(fā)-試制-中試-總裝-技能培訓全鏈條。
億緯鋰能還提出“1+1+N”研發(fā)模式：從產(chǎn)線真實需求出發(fā)，搭建機器人技能訓練場，研制不同工位的“單項技能冠軍”機器人。目前已開發(fā)七大系列機器人，可適配從幾克小電池到噸級物料的全尺度生產(chǎn)需求。首批機器人預計2026年下線，2027年實現(xiàn)量產(chǎn)并出口。
值得注意的是，億緯鋰能的13家工廠已入選世界經(jīng)濟論壇全球燈塔工廠，單線工藝環(huán)節(jié)AI智能決策應用覆蓋率超過50%，為機器人替代計劃提供堅實基礎(chǔ)。
寧德時代官宣“小墨”上崗
2025年12月17日，寧德時代正式宣布人形具身智能機器人“小墨”在中州基地的動力電池PACK生產(chǎn)線規(guī)?；涞?，成為產(chǎn)線核心力量。
全球首條人形具身智能產(chǎn)線已在寧德時代中州基地投運
“小墨”主要承擔電池包下線前的EOL與DCR功能測試。這一環(huán)節(jié)看似簡單，但面對多品種、小批量生產(chǎn)，以及高壓插接的安全風險，人工操作不僅效率低且一致性差，長期以來成為行業(yè)痛點。
“小墨”搭載端到端視覺-語言-動作（VLA）模型，可精準感知周圍環(huán)境，靈活調(diào)整操作姿態(tài)，即使來料位置或插接點位有偏差，也能穩(wěn)定完成操作。實際作業(yè)中，它插拔柔性線束力度精準、插接成功率超過99%，單日工作量是人工三倍。
“小墨”由寧德時代生態(tài)企業(yè)千尋智能機器人公司研發(fā)，搭載寧德時代自研電池，可完成插接作業(yè)、自主檢測線束狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)異常及時上報，并可切換巡檢模式，適配多型號電池，實現(xiàn)“一人多能”。
海辰儲能燈塔工廠陸續(xù)建成
2026年1月，世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布了2026年新晉全球“燈塔工廠”名單，海辰儲能重慶基地成功入選，成為全球首座儲能電池“燈塔工廠”。
海辰儲能菏澤制造基地負責人黃宣田介紹說，目前，菏澤基地正積極對標這一標準，致力于打造又一具有全球競爭力的標桿工廠?！昂蕽苫貙⒙涞睾３絻δ苁讉€第五代智能制造產(chǎn)線。相比第四代，單拉線效率提升200%，首次實現(xiàn)單線產(chǎn)能突破15GWh，但單GWh綜合投資反而降低32%?！?/span>
黃宣田表示，菏澤基地生產(chǎn)線將全流程部署恒溫恒濕潔凈間，結(jié)合AI算法實現(xiàn)關(guān)鍵工序?qū)崟r檢測，目標是將電芯缺陷率控制在DPPB級（十億分之一）。這意味著，每生產(chǎn)十億顆電芯，不合格品不超過一顆。“未來你會看到，滿工廠都是AGV自動機器人在跑?！?/span>
據(jù)了解，位于菏澤魯西新區(qū)岳程街道的海辰儲能山東一體化零碳產(chǎn)業(yè)園項目占地1200余畝，全產(chǎn)業(yè)鏈計劃總投資超130億元。從戰(zhàn)略版圖看，菏澤基地是繼廈門、重慶基地之后，海辰儲能布局的又一核心支點。項目達產(chǎn)后，菏澤基地將形成年產(chǎn)30GWh長時儲能電芯、20GWh長時儲能系統(tǒng)的規(guī)模，產(chǎn)能位居全球第一梯隊。
機器人替代的產(chǎn)業(yè)意義
從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的角度來看，無論是寧德時代的“小墨”、億緯鋰能的“機器人員工”，還是海辰儲能的燈塔工廠，都不僅僅是技術(shù)炫技，而是鋰電行業(yè)再次開啟產(chǎn)業(yè)升級的縮影。
在降本增效方面，由于電池生產(chǎn)對精度要求高，人工易疲勞、出錯，機器人可24小時作業(yè)，降低不良品率，而且機器人節(jié)拍穩(wěn)定，產(chǎn)能利用率提升，同時可替代高危、高強度工位，降低了安全與管理成本，精度與一致性、作業(yè)效率等各方面都將獲得提升。
在促進產(chǎn)線柔性與智能化方面，機器人與燈塔工廠結(jié)合，實現(xiàn)生產(chǎn)-質(zhì)檢-物流全流程數(shù)字化協(xié)同，形成“數(shù)據(jù)驅(qū)動優(yōu)化-機器人精準執(zhí)行”的閉環(huán)，企業(yè)可快速適配多品種、小批量訂單。
在拉動電芯與儲能需求方面，隨著機器人投入使用和產(chǎn)線效率、產(chǎn)能利用率的提高，單位時間可生產(chǎn)更多電芯，這意味著企業(yè)可在相同投入下生產(chǎn)更多電池，直接拉動動力及儲能電池需求。而產(chǎn)能釋放與高效率生產(chǎn)使企業(yè)對儲能系統(tǒng)交付更有保障，同時市場對優(yōu)質(zhì)電池的需求被放大，在供應緊張的情況下形成價格支撐。
以億緯鋰能為例，其儲能產(chǎn)線在AI+機器人支持下，可將314Ah電芯升級為500Ah+大容量電芯，在單位儲能系統(tǒng)成本下降的同時，也帶來更大產(chǎn)能輸出，直接增加對電芯的采購和下游儲能裝機需求。
鋰價劇烈波動，供給擾動是關(guān)鍵推手
2026年2月，國內(nèi)碳酸鋰期貨市場表現(xiàn)出劇烈的價格波動，2月初一度下探至約14萬元/噸附近，隨著供給端的不確定性與市場情緒轉(zhuǎn)向，價格震蕩上行，并在2月26日接近19萬元/噸關(guān)口，單月振幅超過35%。
圖 近一年碳酸鋰均價（元/噸）
中國儲能網(wǎng)認為，這一“過山車式”走勢，不僅體現(xiàn)了下游需求韌性，更凸顯了供給端的突發(fā)擾動對價格形成的深遠影響。從價格角度看，碳酸鋰期貨主力合約在2月26日交易中日內(nèi)漲幅一度超過10%，反映出市場對后續(xù)供給緊缺預期的強烈反應。
同時，2026年2月25日，津巴布韋政府宣布立即暫停鋰原礦及鋰精礦出口（包括在途貨物），這一決定遠超市場早前預期的2027年實施計劃。該禁令目的在于強化礦產(chǎn)監(jiān)管、打擊出口違規(guī)操作，并推動國內(nèi)深加工。
作為全球第四大鋰生產(chǎn)國、非洲主要硬巖鋰資源出口地，津巴布韋2025年鋰精礦產(chǎn)量折合約15萬噸LCE，約占全球供應的8%左右，其中90%以上出口流向中國市場。津巴布韋政府此次禁令“無限期生效”，并強調(diào)僅允許具有有效采礦權(quán)及選礦廠的企業(yè)出口，同時禁止代理及第三方貿(mào)易商參與，這無疑大幅收緊了短期供給通道。
據(jù)國際媒體報道，津巴布韋此舉是為了推動礦產(chǎn)本地價值提升、提高在全球清潔能源競爭中的話語權(quán)，同時減少未經(jīng)加工的原材料流失。這意味著原本由鋰原礦提供的供給彈性在一夜之間被顯著壓縮，并且對未來幾個月的碳酸鋰供應形成了明顯的下行壓力，這也是市場對價格上行預期形成的直接催化劑之一。
中國儲能網(wǎng)注意到，在津巴布韋禁令之外，全球鋰礦供給本身也面臨階段性擴產(chǎn)滯后。有機構(gòu)研報指出，2026年全球鋰礦供給預計為214萬噸，其中新增產(chǎn)能約44萬噸。如果津巴布韋出口未能如預期恢復，則實際新增供給可能更低。而供應端集中度過高，一旦關(guān)鍵資源地發(fā)生政策或運營變化，就會對全球供給格局產(chǎn)生放大效應。
儲能需求強勁，電芯廠加速擴產(chǎn)
在鋰價劇烈波動的同時，2026年中國動力電池及儲能市場需求繼續(xù)維持高景氣。在國內(nèi)儲能市場，一線儲能電芯企業(yè)已經(jīng)處于滿產(chǎn)狀態(tài)，訂單甚至排到幾個月之后，而新能源發(fā)電與數(shù)據(jù)中心等消費端對儲能電池的需求也在快速釋放。
因此，中國鋰電企業(yè)紛紛推進產(chǎn)能擴張。近期如寧德時代計劃通過發(fā)行科技創(chuàng)新債券募集50億元用于產(chǎn)能建設(shè)與債務優(yōu)化。國軒高科擬通過向特定對象發(fā)行A股募資50億元，并投資約130億元建設(shè)60GWh鋰電池產(chǎn)能。這些動作表明，鋰電企業(yè)在面對下游市場需求高景氣時，依舊選擇加速擴產(chǎn)。
據(jù)CESA儲能應用分會產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計，截至目前，中國鋰電企業(yè)在國內(nèi)外總投產(chǎn)鋰電池總產(chǎn)能近2600GWh（不含外國企業(yè)在華建廠），總投資超9000億元。其中，中國Top 20鋰電企業(yè)（不含在華建廠的外國企業(yè)）在國內(nèi)外投產(chǎn)產(chǎn)能達2511GWh，包括國內(nèi)建成2441GWh，出海投產(chǎn)70.3GWh。
有業(yè)內(nèi)人士表示，近年來，儲能電芯在電芯行業(yè)產(chǎn)能布局中占比顯著提高，產(chǎn)線主要集中在大容量規(guī)格如314Ah和500Ah以上電芯上。這類高能量密度電芯更適配長-duration儲能系統(tǒng)（例如4小時以上電站配置），且訂單排產(chǎn)已延伸至2026年Q2甚至更遠。
這種趨勢反映出兩個產(chǎn)業(yè)邏輯，一是儲能電芯的價值密度更高，有利于電池企業(yè)提升整體毛利率。二是下游儲能項目的工期及規(guī)劃更長，訂單更穩(wěn)定，對穩(wěn)定供應能力要求更高。
除了國內(nèi)建設(shè)，頭部企業(yè)還在全球布局生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。如寧德時代、比亞迪等企業(yè)都在海外建立或擴建本地化工廠，以服務全球動力電池和儲能市場的增長需求，并減輕貿(mào)易壁壘及供應鏈風險。
據(jù)CESA儲能應用分會產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計，中國Top 20鋰電企業(yè)（不含在華建廠的外國企業(yè)）鋰電池國內(nèi)外在建產(chǎn)能超過3400GWh（國內(nèi)在建2813GWh+海外615GWh），計劃總投資超萬億元。
這種“全球化產(chǎn)能部署”不僅拉動了設(shè)備投資（如涂布、疊片、分容等生產(chǎn)線設(shè)備需求），也推動了電芯產(chǎn)業(yè)鏈向更高水平的規(guī)?；捅镜鼗较虬l(fā)展。
未來已來，鋰電邁入智造新紀元
據(jù)CESA儲能應用分會產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計，截至2025年底，全球新型儲能市場累計裝機規(guī)模已達到277.7GW/679.6GWh，較之2024年底增長了68.1%（功率）/84.2%（容量）。全球電池儲能占新型儲能累計裝機的比例超過96%，中國新型儲能累計裝機約占全球的50%。預計2026年底，全球新型儲能市場累計裝機規(guī)模有望超過400GW/1000GWh。
國際能源署（IEA）最新發(fā)布的《能源與人工智能》報告指出，支撐AI運行的數(shù)據(jù)中心已成為全球電力需求增長最快的領(lǐng)域之一，其帶來的能源壓力正考驗著全球能源體系的承載能力，也讓AI發(fā)展的隱形能源成本成為亟待正視的全球性挑戰(zhàn)。
報告數(shù)據(jù)顯示，過去5年，全球數(shù)據(jù)中心電力消耗占比以年均12%的速度增長。按當前趨勢，到2030年全球數(shù)據(jù)中心電力需求將翻倍至945TWh。其中，服務于人工智能的數(shù)據(jù)中心用電需求增幅更是超過4倍。至2035年，全球數(shù)據(jù)中心電力消耗預計將攀升至1200TWh。
因此，如何平衡AI創(chuàng)新與能源可持續(xù)發(fā)展，推動兩大產(chǎn)業(yè)深度融合與協(xié)同，已經(jīng)成為各國需要共同面對與破解的重要課題。
當前，中國鋰電產(chǎn)業(yè)正處于高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵階段，但在原材料價格波動和市場競爭壓力下，又使企業(yè)亟須尋找新的突破口，而機器人替代計劃與燈塔工廠建設(shè)可能將成為行業(yè)破局之道。
機器人不僅提升了企業(yè)產(chǎn)線效率，也會直接拉動電芯產(chǎn)能與儲能系統(tǒng)需求，對儲能價格形成階段性支撐。在目前供應緊張、需求高增的背景下，機器人將助力鋰電企業(yè)實現(xiàn)降本增效和規(guī)?；a(chǎn)，同時推動行業(yè)整體向高端智造升級。
近年來，鋰電產(chǎn)業(yè)從“規(guī)模驅(qū)動”向“效率驅(qū)動、創(chuàng)新驅(qū)動”轉(zhuǎn)型的趨勢愈發(fā)清晰，具備機器人+數(shù)字化工廠能力的企業(yè)，將在全球市場形成明顯優(yōu)勢。未來隨著越來越多智能機器人走進工廠，鋰電產(chǎn)業(yè)將徹底告別對傳統(tǒng)人工的依賴，迎來更高效、更智能、更綠色的生產(chǎn)“智”造新紀元。
