中國儲能網訊：1月20日，在國能信控揚中生產制造基地，新增的現代化全釩液流電池電堆生產車間顯得格外“亮眼”。穿過車間大門，可以瞬間感受到恒溫恒濕條件所帶來的環(huán)境變化，自動化設備精準運轉，技術人員正全力推進產線聯(lián)調測試，沖刺投產目標。目前，該產線已成功下線全釩液流電池電堆，并完成測試平臺搭建。
這條國家能源集團新型儲能戰(zhàn)略布局的智能產線落地，標志著公司全釩液流儲能建設實現從技術研發(fā)到產業(yè)化落地的關鍵跨越。面對全釩液流電池儲能系統(tǒng)技術門檻高、工藝復雜度高的雙重挑戰(zhàn)，國能信控江蘇分公司黨支部堅決踐行“支部建在項目上、黨員沖在陣地上”，迅速組建黨員突擊隊，將黨建“紅色引擎”深度嵌入攻堅一線，錨定“打造自主可控儲能新產線、積蓄高質量發(fā)展‘釩’力量”核心目標，凝聚起集智攻關、使命必達的強大合力，吹響了攻堅奮進的沖鋒號角。
擎旗領航：以黨建賦能業(yè)務
“隨著全球能源結構向深度脫碳轉型，以風電、光伏為代表的可再生能源裝機容量持續(xù)高速增長。然而，其固有的間歇性與波動性，對電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提出了嚴峻挑戰(zhàn)?！苯K分公司總經理兼黨支部書記張毅博說到，“構建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)，長時儲能已成為不可或缺的關鍵支撐。在這一歷史性拐點上，技術路線多元競逐，其中，憑借本質安全、超長壽命、容量易擴展等獨特優(yōu)勢，液流電池技術路線正從實驗室快步走向產業(yè)聚光燈下?！?/span>
面對新型儲能發(fā)展態(tài)勢日益清晰，國能信控公司聯(lián)手低碳院積極開展全釩液流儲能技術研究與應用的創(chuàng)新攻堅戰(zhàn)。“在與低碳院長期戰(zhàn)略合作中，建成全釩液流電池產線并實現合格產品下線成為了‘開局關鍵’，我們不僅要完成任務，更要干得‘漂亮’?！苯K分公司副總經理兼生產集成部經理、黨員骨干張偉說到。
江蘇分公司黨支部深刻把握“黨建引領發(fā)展、業(yè)務彰顯擔當”的核心邏輯，明確實現從“實驗室樣品”到“產業(yè)化產品”的跨越，必須把黨組織的政治優(yōu)勢、組織優(yōu)勢轉化為攻堅克難的發(fā)展優(yōu)勢。項目啟動之初，支部主動牽頭，整合技術、生產、管理等領域核心骨干，正式組建“全釩液流電池儲能系統(tǒng)黨員突擊隊”，由黨支部書記親自掛帥，細化職責分工、壓實攻堅責任，構建起“書記帶頭、黨員沖鋒、全員跟進”的攻堅體系。
作為攻堅前沿的“戰(zhàn)斗堡壘”，黨支部充分發(fā)揮“把方向、管大局、促落實”作用，將產線建設總目標系統(tǒng)拆解為廠房建設、設備引進、工藝驗證、首堆下線、產能爬坡等關鍵作戰(zhàn)單元，實行掛圖作戰(zhàn)、節(jié)點管控、閉環(huán)落實。
“在此次攻堅戰(zhàn)中，聯(lián)學共建是一大亮點。通過積極搭建黨建共建平臺，推動與低碳院儲能中心黨支部、成果轉化公司黨支部建立常態(tài)化聯(lián)動機制，并聯(lián)合開展支部共建、‘液流電池種子基金項目’技術研討、黨建經驗交流等活動，各方圍繞技術研發(fā)、產業(yè)化及市場前景深入研討，共同學習貫徹關于科技創(chuàng)新與產業(yè)創(chuàng)新融合的重要精神，明確了保障中試產線落地、開拓應用場景、推動供應鏈降本等協(xié)同方向，將組織力深度融入項目規(guī)劃、實施、驗收全周期，以高質量黨建引領高質量發(fā)展，為科技成果轉化注入澎湃‘紅色動能’?！睆堃悴┍硎?，這種“思想引領聚共識、組織體系強保障、路徑拆解明方向”的前置工作模式，確保項目在技術路線選擇、資源統(tǒng)籌調配、風險預判防控等方面始終方向不偏、步調一致，構建起黨建與業(yè)務雙融互促、同頻共振的良好發(fā)展格局。
破局攻堅：科技創(chuàng)新提效能
“在此次攻堅戰(zhàn)中，產線建設同科研開發(fā)一樣，是核心焦點，如何在有限的空間內盡可能發(fā)揮產線最大價值，是產線規(guī)劃與建設的關鍵問題?！苯K分公司生產集成部候春雨說到，團隊直面環(huán)境控制、大型設備集成、工藝適配等多重考驗。針對隔膜、電極、雙極板等核心敏感材料對生產環(huán)境的嚴苛要求，黨員突擊隊嚴格落實質量管控標準，牽頭制定覆蓋原材料轉運、存儲、裁切及電堆疊裝全流程的恒溫恒濕保障方案，通過精準調控環(huán)境參數、優(yōu)化作業(yè)流程，從源頭確保生產環(huán)境穩(wěn)定性與產品一致性。
“除了保證恒溫恒濕條件外，體積龐大、結構復雜的核心大型設備如何‘完美’入場，也是當時團隊面臨的一大‘難點’。”江蘇分公司安全質量部經理、預備黨員鄭嘯飛回憶起那段攻堅日子，“經過多番討論，團隊決定提前數月著手準備，聯(lián)合設計單位、設備供應商開展多輪方案論證，反復推演運輸路徑與吊裝流程，最終安全高效完成所有核心設備的入場安裝與定位調試，成功啃下設備集成‘硬骨頭’?！?/span>
在設備調試與樣堆試制階段，針對機器人抓取碳氈這一精細作業(yè)難題，黨員技術骨干帶領團隊開展超過1000次帶料往復循環(huán)實驗，精準校準針刺吸盤伸出長度與抓取力度，“整個團隊始終秉持‘精益求精、追求卓越’的初心，深度參與產線工藝打磨，上千次的反復實驗換來了高水平的抓取穩(wěn)定性與堆疊精度，有效避免了機械動作對碳氈材料的損傷?！惫に囋O備工程師劉建偉介紹到，“我們還將實踐經驗反向輸出給設備供應商，推動關鍵工裝夾具工藝升級，實現‘產研協(xié)同、雙向賦能’?！?/span>
“所有努力，最終都要通過測試來驗證?！睖y試工程師郭鋒道出了產線測試環(huán)節(jié)的重要性。他和團隊負責對電堆進行全面的性能與可靠性測試，從氣密性、容量到長期循環(huán)穩(wěn)定性，每一項數據都是對前期設計、工藝和安裝工作的嚴格“考核”?！皽y試數據不會說謊，它直接告訴我們產品是否可靠、生產線是否穩(wěn)定。反復測試、發(fā)現問題、反饋優(yōu)化，這個循環(huán)貫穿始終?！?/span>
生產一線的奮進火種，同樣在科研團隊里熊熊燃起。“在全釩液流儲能技術攻堅中，我們錨定了‘自主可控、性能最優(yōu)’目標，持續(xù)突破技術瓶頸?！苯K分公司產品研發(fā)部邱振飛談及技術攻堅時，明顯比平時更加激動了些，“在面對電解液流量調節(jié)粗放、系統(tǒng)效率偏低等液流電池共性難題時，BMS（電池管理系統(tǒng)）研發(fā)團隊創(chuàng)新提出了多因素下的電解液動態(tài)管理策略，通過引入前置濾波、死區(qū)限制等優(yōu)化算法，有效減少調節(jié)超調，實現流量與功率、效率的智能匹配?！毖邪l(fā)團隊深入調研的蓬萊2兆瓦/8兆瓦時全釩液流電池儲能系統(tǒng)，正是國能信控與低碳院前期密切協(xié)同推進的示范項目，該系統(tǒng)已順利完成涉網試驗并轉為商用運行，為產線產品的優(yōu)化與驗證提供了寶貴的場景數據與實戰(zhàn)反饋。
在核心控制硬件方面，團隊堅決扛起國產化替代重任，成功研發(fā)基于全自主可控的電池管理系統(tǒng)高速通訊架構，采用國產芯片與自研組態(tài)軟件，依托高速背板通信技術，構建起高可靠性、高實時性的控制解決方案，完全實現進口產品替代，筑牢供應鏈安全防線。同時，研發(fā)團隊深入蓬萊已投運項目現場開展實地調研，充分吸納一線運維反饋，優(yōu)化推出“主控器+分布式智能模塊”架構的標準化、緊湊型BMS控制柜，不僅解決了傳統(tǒng)集中式控制柜布線雜亂、調試繁瑣的痛點，更通過模塊化設計適配不同功率等級系統(tǒng)，為后續(xù)批量化生產與市場化快速部署奠定堅實基礎。
“在黨支部書記的帶領下，攻堅團隊堅持問題導向、目標導向，以技術創(chuàng)新為突破口，牢牢守住‘質量底線’。在破解一個個實際難題中，公司在新型儲能領域的底氣只會越來越‘足’。”江蘇分公司安全質量部質檢工程師張浩朋說到。
凝心合力：實干淬煉攻堅魂
艱難方顯勇毅，磨礪始得玉成。全釩液流電堆產線從無到有、從藍圖到實景的背后，是一支敢打敢拼、善作善成的先鋒隊伍，更是一種在實戰(zhàn)中淬煉而成的“釩力量”。
“產線建設并不是僅解決某一環(huán)節(jié)問題，需要從理論技術、機器設備、安裝調試等不同方面和階段進行系統(tǒng)性統(tǒng)籌推進?！睘楦哔|量完成產線建設，劉建偉與團隊以“北京-揚中”為戰(zhàn)場，打響一場爭分奪秒的進度攻堅突擊戰(zhàn)。在北京低碳院，他們沉心研學、虛心求教，依托支部共建形成的緊密協(xié)同機制，與研發(fā)團隊深入交流，為攻堅任務筑牢堅實理論根基；在設備車間，他們扎根轟鳴一線，對壓機機構反復調校驗證，直至各項功能精準達標；在揚中產線現場，他們與一線工友并肩作戰(zhàn)，午休輪換就餐、夜間挑燈調試，全力保障氣密測試臺適配運行，讓產線始終不停歇。支部引領下的協(xié)同奮戰(zhàn)，終讓攻堅藍圖化作火熱現實。
江蘇分公司黨支部攻堅團隊的“釩力量”，凝聚在為優(yōu)化一個抓取參數而開展的上千次枯燥試驗的精益求精中，凝聚在安全保障團隊將急停按鈕、光柵自檢、人機檢測等全方位防護措施融入每一個設計細節(jié)的嚴謹細致中，更凝聚在BMS研發(fā)人員為打磨一個算法模型徹夜奮戰(zhàn)、為獲取真實運行數據遠赴項目現場蹲點調研的務實篤行中。
