中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：一塊鋰電池“打工”8年后如何光榮“再就業(yè)”？1月23日，南京溧水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，江蘇維鋰新能源材料有限公司的一條廢舊鋰電池“再生”線建成，投運(yùn)后預(yù)計(jì)每年可生產(chǎn)高端修復(fù)型磷酸鐵鋰1.2萬(wàn)噸。
磷酸鐵鋰電池，以磷酸鐵鋰為正極材料，多用于新能源汽車和儲(chǔ)能領(lǐng)域。隨著大批動(dòng)力電池進(jìn)入規(guī)模化退役階段，如何更加綠色地回收退役鋰電材料成為業(yè)界關(guān)注點(diǎn)?！扒皫啄?，市場(chǎng)上多用濕法回收技術(shù)進(jìn)行處理，即使用酸性化學(xué)試劑，通過(guò)浸出、沉淀、干燥等步驟將磷酸鐵鋰材料逐步轉(zhuǎn)化為碳酸鋰和磷酸鐵，最后再合成為磷酸鐵鋰?！苯K維鋰技術(shù)總監(jiān)宋力告訴記者，這種工藝流程長(zhǎng)，且消耗大量酸堿試劑，產(chǎn)生大量廢水廢渣。
鉆研四年后，團(tuán)隊(duì)找到了更加綠色的干法工藝?！拔覀儼l(fā)現(xiàn)鋰電池材料衰減是因?yàn)榱姿徼F鋰晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，想要恢復(fù)性能，修復(fù)它的晶體結(jié)構(gòu)就可以?！苯K維鋰新能源材料有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人張明道率團(tuán)隊(duì)成功探索出“退役磷酸鐵鋰動(dòng)力電池正極材料的高效剝離與再生技術(shù)”。該技術(shù)將磷酸鐵鋰材料從電池正極上剝離出來(lái)，通過(guò)控制溫度、加入還原劑幫助材料恢復(fù)晶體結(jié)構(gòu)，整個(gè)流程不使用酸，也無(wú)需重新合成，耗能僅為濕法回收、再合成磷酸鐵鋰的1/4。“沒有固廢和廢水，剝離掉的鋁箔可以當(dāng)副產(chǎn)品使用，只排出一部分廢氣，處理達(dá)標(biāo)后排放即可?！睆埫鞯澜忉尩?。
掌握鋰電池“重生”的綠色密碼后，團(tuán)隊(duì)于2022年在泰州成立江蘇維鋰新能源材料有限公司，建立起一條年產(chǎn)能達(dá)4000噸的生產(chǎn)線。“公司面向全國(guó)電池廠回收‘廠廢’，也會(huì)向電池拆解廠購(gòu)買退役鋰電池的正極材料?！苯K維鋰董事長(zhǎng)林陽(yáng)解釋，這些材料并未徹底報(bào)廢，修復(fù)后其性能指標(biāo)可達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，生產(chǎn)成本僅為常規(guī)磷酸鐵鋰的70%左右。
憑借“物美價(jià)廉”的優(yōu)勢(shì)，江蘇維鋰的修復(fù)型磷酸鐵鋰材料成功應(yīng)用于儲(chǔ)能電站、出口電池、小動(dòng)力電池等重要領(lǐng)域，市場(chǎng)占有率達(dá)8%。眼看泰州基地供不應(yīng)求，公司決定在南京溧水再擴(kuò)一條生產(chǎn)線。林陽(yáng)表示，對(duì)江蘇維鋰來(lái)說(shuō)，溧水基地不僅是規(guī)?；a(chǎn)基地，也是技術(shù)研發(fā)中心，一期項(xiàng)目投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年?duì)I收5.5億元。
眼下，鋰電池材料修復(fù)方興未艾。中國(guó)電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會(huì)電池回收利用委員會(huì)產(chǎn)業(yè)研究部預(yù)測(cè)，2028年起，我國(guó)動(dòng)力電池退役量將超過(guò)400萬(wàn)噸，廢舊電池回收利用行業(yè)產(chǎn)值將超過(guò)2800億元。1月16日，工信部等六部門聯(lián)合發(fā)布《新能源汽車廢舊動(dòng)力電池回收和綜合利用管理暫行辦法》，為實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池回收利用全渠道、全鏈條、全生命周期提供管理指南。
江蘇維鋰科研團(tuán)隊(duì)認(rèn)為，這些“信號(hào)”既是時(shí)代機(jī)遇，也是行業(yè)挑戰(zhàn)。“市面上的鋰電池類型多樣，不易規(guī)?；鸾猓鄙僖粋€(gè)普適性設(shè)備來(lái)提高效率。另外，由于這些材料特性不一，導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)品的應(yīng)用存在一定的局限性，比如來(lái)自動(dòng)力電池的材料修復(fù)后還得用于動(dòng)力電池，來(lái)自儲(chǔ)能電池的材料修復(fù)后還得用來(lái)生產(chǎn)儲(chǔ)能電池?！彼瘟ν嘎?，團(tuán)隊(duì)正聚焦這兩大方向進(jìn)行攻關(guān)，期望在進(jìn)一步降低修復(fù)型磷酸鐵鋰生產(chǎn)成本的同時(shí)拓寬其應(yīng)用場(chǎng)景。
