中國儲能網訊：實時數據監(jiān)控與分析，讓生產過程更加穩(wěn)定，實現產品從生產到交付全過程可追溯……最近，量道儲能全新“數字工廠”入選廈門中小企業(yè)數字化轉型優(yōu)秀案例，助力打造中小企業(yè)數字化轉型“廈門模式”，推動廈門新型工業(yè)化實現跨越式發(fā)展和產業(yè)升級。
助力打造企業(yè)數字化轉型“廈門模式”
企業(yè)數據孤島現象，阻礙了設備間的數據互通互聯，這導致企業(yè)難以獲得全局性洞察，無法實現生產運營的全生命周期閉環(huán)管理，降低了生產效率，制約企業(yè)的發(fā)展壯大。
廈門作為全國首批中小企業(yè)數字化轉型試點城市，正在加快推動中小企業(yè)數字化轉型。
量道儲能積極擁數字化浪潮，投入巨大資源，以實際行動支持企業(yè)的數字化轉型升級，共同邁向更高效、智能的未來。
目前，量道儲能擁有廈門和上杭兩大智造中心，已采用企業(yè)體系化管理軟件ERP U9、制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng)MES，后續(xù)將上線產品生命周期管理PLM。
通過這些統(tǒng)籌工廠智能制造的“智慧大腦”，建設全新“數字工廠”，產品制造全面走向數字化、智能化，助力打造中小企業(yè)數字化轉型“廈門模式”，推動廈門新型工業(yè)化實現跨越式發(fā)展和產業(yè)升級。
二大生產基地以智能化守護產品質量
機械臂精準抓取電芯，輸送帶快速有序運轉，自動化設備高效協作……
走進量道儲能集美智造中心風冷系列電池模組產線，機器臂自動抓取電芯并放置到上料拉帶，自動測試電芯后進行模組堆疊，歷經14道標準化生產工序和多重檢測后，模組下線。
制作好的模組隨后被裝入儲能柜中，經過100%的產品功能和性能測試，參數預設置，一款可以即插即用的風冷系列標準化儲能產品便生產完成。
位于上杭縣臨城鎮(zhèn)土埔村工業(yè)區(qū)的上杭智造中心——龍凈量道6GWh鋰電池儲能系統(tǒng)一期項目，今年9月正式投產，全新液冷電池模組及PACK總裝生產線自動化率達到95%以上，在工序優(yōu)化、工藝改良和生產效率上都有質的飛躍，年產能達到1.2GWh。
全新的產線建立了完善的質量追溯體系，通過制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng)MES數據實時追蹤，實現產品從生產到交付的全過程可追溯，極大提高了質量管理水平，保證產品品質。
借助數字化管理系統(tǒng)平臺的幫助，量道儲能實現生產過程的可視化和智能化，達到生產穩(wěn)定性提升20%、生產效率提升30%、運營成本降低20%的數字化轉型成效。
量道儲能全新“數字工廠”，依托自動化生產線、數據分析、智能供應鏈管理，以及人工智能技術，以智能化支持守護產品質量，滿足客戶需求。
