中國儲能網(wǎng)訊：在新基建的背景下，數(shù)據(jù)中心作為構(gòu)建智能型經(jīng)濟的重要環(huán)節(jié)，也處于快速發(fā)展階段。目前數(shù)據(jù)中心用變電站的建設(shè)往往存在規(guī)劃報建困難、環(huán)境協(xié)調(diào)要求性高、建設(shè)質(zhì)量和速度跟不上等問題。
01、產(chǎn)品密封性如何保障
預(yù)制艙體進行了特殊密封設(shè)計，艙體拼接處可采取防水翻邊加防水扣板的機械結(jié)構(gòu)處理，配合密封膠條及阻燃泡料的物理結(jié)構(gòu)，完全填充扣板內(nèi)部空間，實現(xiàn)防水密封的雙重保證。頂蓋采用防水屋檐結(jié)構(gòu)，防止頂部雨水滲入艙體內(nèi)部，門板上部安裝導(dǎo)水槽，進風(fēng)口設(shè)置斜百葉窗及通風(fēng)過濾棉保證防塵防水。
02、防腐水平能否保證全壽命周期的使用
預(yù)制艙體預(yù)期使用壽命為40 年。影響預(yù)制艙體使用壽命的最大因素是外部環(huán)境對艙體材料的侵蝕，尤其是對金屬材料的影響。因此，對預(yù)制艙體金屬材料的選材及表面處理是防腐的重點。
預(yù)制艙防腐處理應(yīng)遵循ISO 12944《色漆和清漆防護漆體系對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護》標(biāo)準(zhǔn)，采用多道防腐工藝，包括工件前處理、熱噴鋅、中間油漆涂層、表面油漆涂層等工藝，前處理需保證鋼板表面無銹跡、氧化皮、有無等缺陷并具有足夠的粗糙度，保證艙體在至少在C4 環(huán)境下達到30 年不銹蝕的防腐水平。
艙體的使用壽命大于變電站一、二次設(shè)備的壽命，可以保證變電站全壽命周期的使用。
03、防風(fēng)能力如何保證
預(yù)制艙體框架采用整體焊接結(jié)構(gòu)，保證主體高強度、高剛性，滿足預(yù)制艙的防風(fēng)要求，艙體采用一體化焊裝工藝，柜體主要骨架與艙體焊接一體，整體結(jié)構(gòu)強度高。骨架門板頂蓋等結(jié)構(gòu)加強設(shè)計，提高艙體抗風(fēng)能力。同時預(yù)制艙也會利用有限元分析等手段，完整獲取艙體內(nèi)部的力學(xué)信息，可以提供相關(guān)仿真報告，滿足不同使用環(huán)境的防風(fēng)要求。
04、預(yù)制艙抗震強度如何
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)文件規(guī)定《電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范》GB50260、《工業(yè)企業(yè)電氣設(shè)備抗震設(shè)計規(guī)范》GB50556、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50011，同時根據(jù)設(shè)備使用地區(qū)所處的地震帶，預(yù)制艙設(shè)計一般滿足條件為設(shè)防烈度8°，特殊地區(qū)根據(jù)需求定制，滿足當(dāng)?shù)氐目拐鹪O(shè)防要求。同時預(yù)制艙也應(yīng)在第三方權(quán)威機構(gòu)進行模擬抗震試驗，項目方應(yīng)要求提供相關(guān)型式試驗報告。
05、預(yù)制艙的結(jié)構(gòu)強度如何保障
艙體結(jié)構(gòu)強度應(yīng)滿足吊裝、抗風(fēng)、頂部受壓等工況要求，并進行強度校核和仿真分析。預(yù)制艙設(shè)計根據(jù)內(nèi)部設(shè)備的不同，綜合多學(xué)科內(nèi)容，在結(jié)構(gòu)力學(xué)、材料力學(xué)等理論分析基礎(chǔ)上采用的一體化焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使預(yù)制艙具備足夠的強度承載內(nèi)部設(shè)備，為內(nèi)部設(shè)備提供足夠的防護和安全的運行環(huán)境，針對不同的項目，還通過計算機仿真有限元分析方法進行驗證，保證預(yù)制艙艙體的強度。
文章來源：
《數(shù)據(jù)中心預(yù)制式模塊化變電站技術(shù)白皮書》
